配件件浸鋅注意事項
在鋁合金配件浸鋅處理中，需注意以下操作事項：
(1)浸鋅溶液的所有材料需用試劑級的，以防止其他雜質在反應中被置換，從而影響鍍層的質量和結合力。
(2)浸鋅中禁止使用易被鋁置換的金屬制作的掛具，如銅及其合金掛具，以防止工件與掛具接觸處因置換反應而出現起泡、起皮等結合力不良現象。
(3)浸鋅層出現花斑、光澤不一時，需退鋅后重新浸鋅。退鋅后的工件需清洗干凈。
(4)浸鋅溶液的溫度不可過高，以防止浸鋅層結晶粗糙，致使鋁及其合金的基體易被后續鍍液侵蝕而導致結合力不良。
(5)浸鋅的時間不宜過長或過短。浸鋅時間短，浸鋅層薄有利于結合力的提高；但太短時浸鋅不一起，同樣也會影響鍍層的結合力。
(6)經常監測浸鋅液中鋁離子的含量，一般控制在29／L以下。當鋁離子含量過高時，鍍層的結合力將會下降。
在一下浸鋅過程中，浸鋅時間好比二次稍長約30s～40s，一次浸鋅后，在純水清洗過程中動作要快一些(空氣中的暴露時間好≤10s)，二次浸鋅后，經純水清洗應盡快進入暗鎳液預鍍(因為鋅呈兩性，易與空氣中的氧發生反應而生成氧化鋅)。浸鋅工序后的水洗需清洗，可用60℃左右的熱水清洗，以防止污染或毒化后續鍍液。
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